kategoriler: Öne Çıkan Makaleler » Elektrikçi Sırları
Görüntülenme sayısı: 72784
Makale hakkında yorumlar: 22
Kaynak neden diğer tel bağlantı yöntemlerinden daha iyidir?
Elektrik Tesisatı Kurallarına göre (s. 2.1.21): teller ve kabloların bağlantısı, dallanması ve sonlandırılması kullanılarak yapılmalıdır. kıvrımkaynak, lehimleme veya sıkma (vida, cıvata, vb.) ilgili talimatlara uygun olarak.
Telleri bağlama yöntemleri ne kadar uygun olursa olsun, gelmediler, hiçbiri dayanıklılık ve temas iletkenliği açısından kaynakla karşılaştırılamaz. Lehimleme bile zamanla yok edilir: üçüncü, daha eriyebilir ve gevşek bir metal (lehim) vardır, farklı alaşımların sınırında her zaman vardır geçiş direncikimyasal reaksiyonlara zarar vermek vb. mümkündür.
Yüksek kaliteli lehimlemenin süresi ve zahmeti kaynaktan daha düşük değildir: uçların iyice temizlenmesi, akıların kullanımı, bütünün derin ısınması büküm (Oysa tel kaynağı genellikle birkaç saniye içinde yapılır).
Çeşitli kıvrımlar ve klemensler hiç bir karşılaştırma yapmayın. Bakır - iletkenlerin ana malzemesi - metal tamamen esnek olmayan, sünektir. Grover yıkayıcılar bile yardımcı olmaz, yükün altından "sızıntı" yeteneğine sahiptir.
Yeterli derin yaylı kendinden kilitlemeli klemenslerkural olarak, etkili bir şekilde temas eden yüzeyin alanı çok küçüktür. Yüksek akımlarda, bu aynı yayların serbest bırakılmasında ısınmaya yol açar: elastikiyetlerini kaybederler.
Kaynaktan sonra, “temas” kavramı tamamen kaybolur: elektrik akımı iletkenlerin bazı (çok sıkıca dokunan) sınırlarından geçmez, ancak aynı tipte monolitik bir metalden akar. Tabii ki, bu tür bileşiklerin direnci düşüktür ve buna göre ısı üretimi pratik olarak gerçekleşmez (yeniden akış sırasında kalınlaşma ve yoğun yalıtımın olmaması nedeniyle, maksimum akımdaki bağlantı sıcaklığı, besleme iletkenlerininkinden bile daha düşük olabilir).
Kaynak, daha önce bükülmüş iletkenlerin uçlarında, yaklaşık 500 W gücünde (25 mm2'ye kadar bir bükülme bölümü için) olan aparatlar kullanılarak bir karbon elektrot ile gerçekleştirilir. Nispeten düşük akımlar ve düşük (çelik ile karşılaştırıldığında) erime sıcaklığı nedeniyle, işlem büyük bir göz kamaştırıcı ark olmadan, malzemelerin derin ısınması ve metal sıçraması olmadan gerçekleşir. Tabii ki, bu gözlükleri, ısıya dayanıklı astarları vb. Ortadan kaldırmaz, ancak tüm güvenlik önlemleri güç kaynağına kıyasla büyük ölçüde basitleştirilebilir.
Bobin kaynak makinesi
İletkenlerin oksidasyonunu önlemek için özel bir akı “VAMI” veya sıradan bir matkap kullanılır. Bükülmüş iletkenleri köşede yapılan bir akı ile yukarıdan deliğe indirmek en uygunudur. Ancak bazı zanaatkârlar bükümleri "ağırlıkta" keskin bir elektrotla mükemmel bir şekilde eritirler.
Akı soğutulduktan ve çıkarıldıktan sonra böyle bir bileşik verniklenir ve daha sonra PVC bant veya özel bir kapak ile yalıtılırsa, neredeyse sonsuz olacaktır.
Ayrıca bkz. electro-tr.tomathouse.com
: