Geçiş temas direnci nedir ve bununla nasıl başa çıkılır?

Sitede yayınlanan electro-tr.tomathouse.com Daha önceki makaleler, soru telleri bağlama yöntemleri ile ilgili olduğunda, bağlantı seçeneklerinden hangisinin daha iyi ve daha güvenilir olduğu konusunda anlaşmazlıklar ortaya çıktığını görebilirsiniz. En kaliteli temas bağlantısı daima mümkün olduğunca uzun süre en düşük geçiş temas direncini sağlayan bağlantı olacaktır.

Çok sayıda kontak bağlantısı tüm elektrik devrelerine ve cihazlarına dahildir ve çok önemli unsurlarıdır. Elektrikli ekipmanların ve kabloların sorunsuz çalışması büyük ölçüde elektrik kontaklarının durumuna bağlı olduğundan, bu makalede ne olduğunu anlayalım - "Geçiş kontak direnci" ve boyutunu belirleyen faktörler. yağsız iken olacak elektrikli cihaz teorisi, tam olarak bu disiplinde sorular elektrikliinci temastirme araştırılmıştırs en iyi ve ayrıntılı.

So. Kişi bağlantısı - Bu, elektrik ve mekanik bağlantıların bir elektrik devresine dahil olan iki veya daha fazla ayrı iletkenden yapıldığı yapıcı bir cihazdır. Oluşan iletkenlerin temas noktasında elektrik teması - akımın bir parçadan diğerine aktığı iletken bir bağlantı.

Bağlı iletkenlerin temas hatalarının basit bir uygulaması, gerçek temas tüm yüzeyde değil, sadece birkaç noktada gerçekleştiği için iyi temas sağlamaz. Bunun nedeni, temas elemanlarının düz olmayan yüzeyidir ve çok dikkatli taşlama ile bile yüzeylerde mikroskopik yükselmeler ve çöküntüler kalır.

Elektrikli cihazlarla ilgili kitaplarda, bunun onayını mikroskopla çekilen fotoğraflarda bulabilirsiniz. Gerçek temas alanı, toplam temas yüzeyinden kat kat daha küçüktür.

Küçük temas alanı nedeniyle, temas akım geçişine karşı oldukça önemli bir direnç gösterir. Akımın bir temas yüzeyinden diğerine geçtiği noktadaki direnç denir geçici temas direnci. Temas direnci her zaman aynı boyut ve şekildeki katı iletkenden daha büyüktür.

Temas Direnci - bu akımın bir parçadan diğerine geçtiği noktada dirençte keskin bir artış.

Değeri sayısız çalışmanın sonucu olarak deneysel olarak belirlenen formül ile belirlendi:

Rп = ε / (0.102 F^m ),

gde ε - katsayı hangisine bağlı temasların malzeme özellikleri hakkında ve tveayrıca işleme yönteminden ve temas yüzeyinin temizliğinden (ε fiziksel bağlı özellikleri temas malzemeleri, belirli elektrikli direnç, mekanik mukavemet, temas malzemelerinin oksidasyon kabiliyeti, termal iletkenlik), F - temas basma kuvveti, N, m - temasın temas noktalarının sayısına bağlı olarak katsayıtny yüzeyler. Bu oran alabilir anlamı 0.5'den 1. plos içinkemik temas m = 1.

Ayrıca şu denklemden de gelir: temas direnci temas yüzeylerinin boyutuna bağlı değildir ve temas için öncelikle basınç kuvveti ile belirlenir (temas presleme).

İletişim tıklaması - bir temas yüzeyinin diğerine etki ettiği kuvvet. Bir kontaktaki temas sayısı basıldığında hızla artar.Düşük basınçlarda bile temasta plastik deformasyon meydana gelir, çıkıntıların zirveleri çöker ve artan basınçla tüm yeni noktalar temas eder. Bu nedenle, kontak bağlantıları oluştururken, iletkenleri preslemek ve sabitlemek için çeşitli yöntemler kullanılır:

- cıvatalarla mekanik bağlantı (bunun için çeşitli terminal blokları kullanılır)

- elastik yaylı presleme ile temasa geçmek (düz yaylı klemenslerörneğin WAGO),

- kaynak, lehimleme, sıkma.

Temasta iki iletken temas halinde ise, o zaman sahaların sayısı ve toplam temas alanı, baskı kuvvetinin büyüklüğüne ve temas malzemesinin mukavemetine (çökmeye karşı geçici direnci) bağlı olacaktır.

Geçiş temas direnci daha küçüktür, gerçek temas alanı buna bağlı olduğu için presleme kuvveti artar. Bununla birlikte, temastaki basıncın sadece belirli bir değere artırılması tavsiye edilir, çünkü düşük basınç değerlerinde geçiş direnci hızla azalır, ancak büyük değerlerde neredeyse hiç değişmez.

Bu nedenle basınç, küçük bir geçiş direnci sağlayacak kadar büyük olmalı, ancak kontakların metalinde yıkımlarına yol açabilecek plastik deformasyonlara neden olmamalıdır.

Temas bileşiğinin özellikleri zaman içinde değişebilir. Sadece yeni, dikkatlice hazırlanmış ve yeterli basınçla sıyrılmış temas mümkün olan en küçük temas geçiş direncine sahiptir.

Operasyon sırasında, çeşitli dış ve iç faktörlerin etkisi altında, temas geçiş direnci artar. Temas bağlantısı o kadar çok bozulabilir ki bazen bir kaza kaynağı haline gelebilir.

Çok daha büyük ölçüde sıcaklığa bağlı temas direnci. Akım aktığında, kontak ısınır ve sıcaklıktaki bir artış geçici dirençte bir artışa neden olur. Bununla birlikte, temasın temas direncindeki artış, temas malzemesinin spesifik direncindeki artıştan daha yavaştır, çünkü ısıtıldığında, malzemenin sertliği ve çökmeye karşı geçici direnci azalır, bu da bildiğiniz gibi geçiş direncini azaltır.

Temaslı ısıtma, temas yüzeylerinin oksidasyon süreci üzerindeki etkisi ile bağlantılı olarak özellikle önemlidir. Oksidasyon, geçici dirençte çok güçlü bir artışa neden olur. Ayrıca, temas yüzeyinin oksidasyonu daha yoğundur, temas sıcaklığı artar.

Bakır, normal konut sıcaklıklarında (yaklaşık 20 ^hakkındaC). Bu durumda oluşan oksit filmi büyük bir mukavemete sahip değildir ve sıkıştırma ile kolayca yok edilir. Özellikle bakırın yoğun oksidasyonu 70'in üzerindeki sıcaklıklarda başlar ^hakkındaS.

Havadaki alüminyum temaslar bakırdan daha yoğun oksitlenir. Çok kararlı ve refrakter olan ve oldukça yüksek dirençli böyle bir filme sahip bir alümina filmi ile hızla kırılırlar - yaklaşık 10¹² ohm x görmek

Bundan, bu durumda çalışma sırasında artmayacak kararlı bir geçiş kontak direnci ile normal temas sağlamanın çok zor olduğu sonucuna varabiliriz. Bu yüzden kullan kablolu alüminyum rahatsız edici ve tehlikeli ve kitaplarda ve internette açıklanan elektrik kablolarıyla ilgili sorunların çoğu, alüminyum iletkenlere sahip teller ve kablolar kullanıldığında ortaya çıkar.

Bu nedenle, temas hatalarının durumu, temas geçiş direncinin büyümesi üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. Temas bağlantısının stabilitesini ve dayanıklılığını elde etmek için yapılmalıdır. yüksek kaliteli temizlik ve temas yüzeyi işlemive ayrıca optimum temas basıncı. İyi temas kalitesinin göstergeleri, temas direnci ve ısıtma sıcaklığıdır.

Aslında, bilinen herhangi birini kullanarak tel bağlantı yöntemleri (farklı tipteki klemensler, tel kaynağı, Lehimleme, basınç testi) Kararlı bir şekilde düşük geçiş temas direnci elde etmek mümkündür. Aynı zamanda, kabloları doğru bir şekilde bağlamak, her bağlantı yöntemi için gerekli olan teknolojiyi her zaman gözlemlemek ve şube telleri malzemeler ve araçlar.

Comments

[#1 Kostjan]

Elektrikli cihazların anahtarlama kontaklarının güvenilir ve uzun süreli kullanımı için, kontakların yapay yaşlanması yöntemini kullanabilirsiniz (kontaklar uzun süre açık kaldıysa oluşan oksit filmlerin mekanik imhası, bu temas dirençlerini azaltır). Bunun için fritting kullanmak uygundur (ancak sadece yüksek voltajlı cihazların güçlü kontakları için). Kapalı bir durumda veya açık durumda uzun bir süre sonra bir güç kaynağına direnç yoluyla bağlayarak kontaklar, emf bu frittinge başlamak için yeterlidir. Filmdeki elektrik alanı yaklaşık 10 ila 6 derece V / cm değerine ulaştığında, kontaklardan geçen akım keskin bir şekilde artar ve kontaklardaki voltaj 0,3-0,5 V'a düşer. Montaj, geçiş kontak direncini önemli ölçüde azaltmaya izin verir. Friting durumu, kontakttaki voltajla, yaklaşık yaklaşık 0.3 V tarafından belirlenir.

[#2 Sergei]

Minimum temas direnci ile mükemmel temas ancak vakumda elde edilebilir. Bu nedenle, herhangi bir temas parçasında ve telinde oksit filmlerin bulunması, temas bileşiklerinin kalitesinin öncelikle bu temas yapma profesyonelliğine bağlı olduğunu düşündürmektedir. Kişi oluşturma araçlarının seçimi burada ikincildir. Sadece birileri terminal bloklarını sever, özelliklerini anlar ve onlarla nasıl çalışacağını bilir ve bir havya olmadan yaşayamaz. Böylece sonsuza yemin ediyorlar. Her ne kadar özünde herhangi bir medeni yolla iyi ve sorunsuz bağlantılar kurmayı öğrenebilirsiniz.

[#3]

Telleri bağlamak için kaynak kullanılırsa, geçici temas direnci ile mücadelenin tüm zorlukları kendiliğinden kaybolur. Normalde yapılmış kaynaklı temasın geçiş direnci yoktur! Varsa, çok önemsizdir.

[#4 knotik]

Anladığım kadarıyla, bu makale terminal blokları VAGO hakkında bir dizi makalenin üçüncü kısmı olarak düşünülebilir))
Kısaca, sorunun özü aşağıdaki gibidir, VAGO terminal bloklarında olduğu gibi 2 kabloyu, örneğin 4 mm2'lik bir bölüme, 4 mm2'den daha az bir alana, örneğin 3 mm2'ye sahip bir temas yüzeyine bağlamayı başarırlar.
Bu makalede, geçiş kontağı alanının önemli olmadığı gerçeği vurgulanmaktadır !!!:

temas direnci temas yüzeylerinin boyutuna bağlı değildir ve temas için öncelikle basınç kuvveti ile belirlenir (temas presleme)

Düzenli 4 kutuplu bir kontaktör alın ve 1 kutuplu (kontak çifti) direnci ölçün, geçiş direnci R'yi elde ederiz
4 kutbun hepsini paralel yaparsak, R / 4 direncini alırız, NEDEN?!?! çünkü ALAN !! temas yüzeyi 4 kat arttı.
Vurgulanan metne bakılırsa da, 4 .... = R ile aynı dirence sahip olmalıyız.
bu temas yüzeyinin ALANININ ÖNEMİ içindir.

Temas direnci her zaman aynı boyut ve şekildeki katı iletkenden daha büyüktür.

Buna katılıyorum ve bundan sonuç çıkarabiliriz
Temas temas direncinin genel devre direnci üzerinde minimum bir etkisi olması için temas yüzeyinin alanı DAHA FAZLA olmalıdır! bağlı kablonun bölümleri !!!

[#5]

Temas alanından direncin bağımsızlığı tartışılabilir. Büyük kuşkular var, bırakın müfettiş onun fikrini kanıtlasın.

[#6 andy78]

Bu benim ortaya çıktığım şey değil. Verilen formül, çok sayıda deney ve ölçümün sonuçlarından türetilir ve elektrikli cihazlarla ilgili herhangi bir ders kitabında açıklanmaktadır. Elektrikli cihazlar teorisinden: “Kontak geçiş direnci, geleneksel kontakt pedinin büyüklüğüne bağlı değildir. Bununla birlikte, nominal akımdaki bir artışla, temas parçalarının dış yüzeyi de artmalıdır, çünkü akım ile kayıplar artar ve dağılmaları için daha büyük bir yüzey gereklidir. e. geniş bir temas alanına ihtiyaç, geçiş direncini azaltmak için değil, ısı emicisini kontaklardan arttırmak için ortaya çıkar. Temas yüzeylerinin boyutları dolaylı olarak geçiş direncini etkilese de, malzemeden daha az ısı uzaklaştırıldığı için geçiş direnci artar, ancak bu ısıtma sıcaklığının ve oksidasyon sürecinin etkisidir.

[#7]

Kesinlikle katılıyorumYura Yakovlev. Ayrıca, kaynak yaparken, iletkenin bütünlüğü pratik olarak restore edilir. Herhangi bir mekanik bağlantıda maksimum yüzey difüzyonu varsa, o zaman kaynak sırasında - moleküller arası bir bağ. Ve makalede belirtildiği gibi, entegre bir iletkenin (yani kaynaklı) direnci, herhangi bir temas direncinin direncinden daha az olacaktır!

[#8]

Hemen hemen her konuda yazara katılıyorum. (Göreli) sürpriz sadece temas alanıyla ilgilidir. Bir lise kursu gibi görünüyor. Temas yüzeyi alanı, kesinlikle, devreye dahil bir eleman (direnç) olarak düşünülebilir. Bununla birlikte, okul fiziği sırasında, iletkenin kesit alanının bulunduğu direnç değerini hesaplamak için formüller vardır. "Baltayı düşürmeyin." yani Temas alanının "önemsizliği" hakkında tartışmak için, saygınlığımın altında olduğunu düşünüyorum. Terminal blokları "Vago" ve diğer herhangi bir şirket gibi, muhtemelen LED'ler, el feneri ampuller, vb üzerinde çelenk montajı için düşünülmektedir. Faydalarını kanıtlayanlar, bir ticaret şirketinden MZDU'yu çalıştırırlar. Lehimleme bakır ile yapılırsa, lehimleme bükülmeleri fikrini tamamen ve tamamen destekliyorum. Sıradan lehim ile lehimleme oldukça risklidir. Uygulamamda, sürekli yüksek nem koşullarında (Letonya) yetkin bir şekilde yapılan normal bakır bükümleri 25 yıldan uzun bir süredir çalışıyor. Belirlenen maksimum yüklerde ısıtma yoktur! Daha önce yazdım, ama tekrar ediyorum, - terminal blokları, sadece hortumlar ve emiciler için. Birden fazla kez vardı, böyle bir "yaratıcılık" yeniden, onlarca terminal bloğu ile soket atmak.

[#9 andy78]

Nedenlerimi tekrar açıklayalım. Geçiş direncinin pratik olarak temas alanından bağımsız olduğunu söylediğimde, saf temas (oksit filmler olmadan soyulmuş) demek istiyorum. Bu makalede verilen formülü matematiksel olarak doğrular. Doğal olarak, oksidasyon sırasında temas sıcaklığı artar ve direnci artar, bu nedenle temas alanını mümkün olduğunca fazla ısıyı gidermek ve oksidasyon sürecini yavaşlatmak için arttırılmalıdır.

Ve sonra, eğer birisi WAGO terminal bloklarını sevdiğimden çok endişeleniyorsa, itiraf ediyorum, belirli işlerin performansını büyük ölçüde kolaylaştıran şeyleri ve teknolojileri seviyorum ve bazı durumlarda kullanılabilir ve kullanılmalıdır.

[#10 knotik]

geçiş direnci pratik olarak temas alanından bağımsızdır, yani saf temas (soyulmuş, oksit filmleri olmadan). Bu makalede verilen formülü matematiksel olarak doğrular.

aynı başarı ile, 4 kutuplu bir kontaktör ile örnekte tam tersini kanıtladım ...
Yukarıdaki makalenin ve formüllerin nokta temasıyla ilgili olduğunu varsayabilirim ... Çok küçük bir alana sahip bir NOKTA ... ama muhtemelen bir alana sahip bir tür yüzey temasını düşünmelisiniz ...
ama tekrarlıyorum ...
185 mm2 kesitli bir kablo üzerine 10 mm2 yüzey alanına sahip bir temasla temas kurarsak, temas direnci ne kadar küçük olursa olsun ... bizimle yanar .. çünkü bu yerde darboğaz olacaktır (doğrudan olduğu gibi) mecazi olarak)

[#11 andy78]

185 mm2 kesitli bir kabloda, 10 mm2 yüzey alanına sahip bir temasla temas koyarsak, temas direnci ne kadar küçük olursa olsun ... yanar

Kimse spor yapmaz, bu durumda böyle bir temas yanabilir. Her şey akım akışına ve bu kontağın nasıl yapıldığına bağlıdır.

Ve nokta temasına gelince, temas ve sadece temas noktasında, yani temasın sadece bir noktada gerçekleştirildiği için, görünür ve gerçek temas alanının boyutu çakışır. yukarıdakilerin tümü yüzey teması için geçerlidir (fiziksel temas, temas yüzeyindeki bir dizi nokta boyunca meydana gelir). Bu arada, düşük güç rölelerinde nokta teması kullanılır, çünkü küçük boyutlarından dolayı normal baskı kuvvetleri oluşturmak mümkün değildir. Ve şimdi herkes dehşete düşecek: nokta temasının direnci yüzeyden daha az! Şimdi, bu ifadeden sonra, herkesin nasıl yeniden kızmaya başlayacağını hayal edebiliyorum. Sadece elektriksel temas karmaşık bir fenomendir ve bu arada hala tam olarak anlaşılamamıştır ve sadece bir Ohm yasasıyla ona yaklaşmak tamamen doğru değildir.

Bilgisayarımı karıştırdım. İlginç bir küçük kitaba bakın (toplam elli sayfa): Orada, elektrik temasları hakkında birçok ilginç şey yazılmıştır.

Ve böylece, kendimi düz yaylı klipsli terminal bloklarının tüm hastalıklar için her derde deva olduğuna ikna etmiyorum. Sadece tasarımlarında suçlu bir şey yoktur ve bu tür terminal bloklarındaki kontağa dokunmanın küçük bir alanına odaklanmaya değmez, çünkü oksidasyona izin vermezseniz ve buna göre kontağın aşırı ısınması (ve bu tür terminal bloklarının tasarımı doğru kurulum sağlar), o zaman küçük bir temas alanı vardır. bu durumda büyük bir rol oynamaz.

[#12 knotik]

Kimse spor yapmaz, bu durumda böyle bir temas yanabilir. Her şey akım akışına ve bu kontağın nasıl yapıldığına bağlıdır.

Nuuuu ... ve kontak neden yanıyor .. ??, akımın izin verilen kablo akımının% 90'ını aktığını ve kontağın "mükemmel" yapıldığını) varsayalım)), gümüş kaplama yüzey ..., ideal baskı kuvveti ...., evet Kaynakla kaynaklansa bile ...,
her neyse .. bu kontak yanacaktır, temas pedinin enine kesiti kablonun enine kesitinden BÜYÜK olmalıdır.

Temas direnci her zaman aynı boyut ve şekildeki katı iletkenden daha büyüktür.

[#13 andy78]

Doğrudan bir tür mantra ortaya çıkıyor. Örneğinizde, 18.5 kez bir kesit farkı ile temas kesinlikle bir gün yanacaktır. Buna katılıyorum. Ama bu hiçbir şey ifade etmiyor. Aynı WAGO'nun temas alanı, bağlı iletkenlerin kesit alanından ne kadar daha azdır? Bazen? Bir fark varsa, belki de terminal blok tasarımı (kalay-kurşun tabakası ve yüksek temaslı presleme) ile telafi edilir ve bu şekilde sabit bir temas direnci sağlanır? Bu, makalede yazılanları dikkate almaktadır, yani.temiz ve oksitlenmemiş bir temasla, temas alanı pratik olarak geçiş direncini etkilemez ve temasın oksitlenmesine izin verilmezse, çalışma sırasında bunu etkilemez (geçiş direnci mümkün olan en düşük seviyede kalacaktır).

[#14 knotik]

Aynı WAGO'nun temas alanı, bağlı iletkenlerin kesit alanından ne kadar daha azdır?

alan BÜYÜK olmalı ama eşit veya daha az olmamalıdır .., tk. Temas direnci, katı bir iletkenin direncinden daha büyüktür ... ve hiçbir geçiş (kuvvet, sıcaklık, oksitlenmiş kontaklar) yetersiz geçiş alanını telafi edemez ....
ehhh kitapları okumak zorunda)))
kitabından alıntı

Doğrusal ve düz kontakların direncinin basınca bağlılığı analitik olarak temsil edilemez, çünkü temas noktalarının sayısı ve boyutu bilinmemektedir. Düz bir temas direncinin, metalin özgül direncine ve sertliğine ve yüzey işlemine ve temas parçalarına uygulanan kuvvete bağlı olduğu bulunmuştur. Temas direncinin görünen temas yüzeyinden bağımsız olması önemlidir.

Bir nokta teması olan ceteris paribus'un teması doğrusal ve düzlemselden daha azdır. FK kuvvetinde bir artışla, nokta temasının direnci doğrusal ve özellikle düzlemsel ile karşılaştırıldığında biraz azalır. Bunu açıklamak zor değildir, çünkü elektrotları sıkıştıran kuvvetteki bir artış, geometrik boyutlarından ziyade temas noktalarının sayısında bir artışa neden olur.

anladığımız gibi (dediğim gibi)))) MÜKEMMEL nokta kontağı sadece teoride mevcuttur, (alanı sıfıra eğilimli bir noktada temas ...), ancak pratikte bir YÜZEY tipi temasımız vardır (düşük akım rölelerinde bile, bir nokta değil, bir yüzey, yeterince küçük olmasına rağmen) ...
Bir yüzey teması, sayısı sıkıştırma kuvvetiyle orantılı olarak artan bir dizi temas noktasından oluşur ...., yani. sıradan bir nokta kontağı bir R direncine sahipse, en az üç temas noktası olan bir yüzey kontağı zaten bir R / 3 direncine sahiptir ve daha sert basarsanız, bu noktaların sayısı artar ve direnç azalır .. ve yüzey alanı büyüdükçe, bu tür noktalar daha fazla diğer şeyler eşit görünüyor ...
ps alıntı, İLETİŞİMİN GÖRÜNÜM YÜZEYİNİ ifade eder (bu tam olarak düşündüğünüz şey değildir))))), en az 100 m2'lik bir temas alanımız varsa ve basmayın, o zaman geçiş direnci harika olacaktır .., ancak böyle bir şey üzerine biraz baskı uygularsanız kontaklar, .., BÜYÜK alan nedeniyle, aynı basınçta 1 mm2 alan ile temastan daha fazla sayıda temas noktamız olacaktır.

Bir keresinde aynı teorinin tamamen farklı şekillerde yorumlanabileceğini söylemiştim ....

[#15 andy78]

alıntı DOKUNMATİK GÖRÜNÜM YÜZEYİ ifade eder (tam olarak düşündüğünüz şey değildir)

Görünen temas yüzeyi, temasın yapıldığı gövdelerin ortak yüzeyidir. Gerçek temas yüzeyinden (temas baskı kuvvetlerini algılayan deforme olmuş bir mikroprotrüksiyon platformu) farklıdır. Makalede yazdım bu. Burada neyim var ve bunu nasıl farklı yorumlayabilirim?

Daha sonra, 10 mm temas alanına yeterli kuvvet uygulamak 100 m alandan çok daha kolaydır, bu nedenle eşit şartlar altında bile ikinci durumda büyük bir geçiş direnci ile temasa geçeceğiz.

Ve hangi belgede, hangi kitapta, temas alanının bağlı iletkenlerin kesit alanından daha az veya ona eşit olduğu kontakları kullanmamaya dair bir gösterge var mı?

[#16 knotik]

Ve hangi belgede, hangi kitapta, temas alanının bağlı iletkenlerin kesit alanından daha az veya ona eşit olduğu kontakları kullanmamaya dair bir gösterge var mı?

Dürüst olmak gerekirse ... Böyle bir belge bilmiyorum .., belki de yoktur ..., tıpkı belge yok gibi ... aracınızı yere, geceleri dolunayda uçmayacak şekilde yere sabitlemenizi zorunlu kılar. ..))))
Prensip olarak, hem temas durumunda hem de bir araba durumunda, bunun reçete edilecek hiçbir yer olmadığı açıktır. ve böylece her şey açıktır))))
kesiti 4 mm2 olan bir BÜTÜN iletken alın, enine bir sekant düzlemi (zihinsel olarak) çizin ve sağa ve sola 2 parçaya bölün. IDEAL temas yüzeyi, yani 4mm2'lik tüm temas alanı boyunca moleküler seviyede bağlanırlar .....
Şimdi bu iletkeni kestik ve temas yüzeyi 2mm2 olan bir röle ile bağladık
fiziksel dünyamızın IDEA'sına göre ... röledeki kontaklar birbirine bitişik değil, sadece bazı temas noktalarında (kitaba uygun olarak)))), ancak kontaklara MÜKEMMEL olarak bastığımızda bile ... ve gümüşleme))), her şeyi temas alanını (2mm2) iletkenin kesitinden (4mm2) daha az alırız, bu da telin kendisinden akımın karesiyle orantılı olarak daha fazla ısı açığa çıkacağı anlamına gelir ... ve kablo güç açısından tamamen yüklendiğinde. .., bu yerde temas basitçe yanacak ...
bu nedenle, temas geçiş direncini kablo direnciyle dengelemek için, GERÇEK dünyamızda, temas geçiş alanı kablo kesitinden daha BÜYÜK olmalıdır ... çünkü gerçekte, 4 mm2 kontak pedi kullanıldığında bile, geçiş alanı biraz daha küçük olacaktır ...

bu beyaz bir gün olarak anlaşılabilir)))))

[#17]

Bu anlaşmazlık ancak gerçek testlerle çözülebilir. Vago terminal bloğunu ve CO bloğunu almak gerekir, büküm lehimleyebilirsiniz. Kaynak yapılmaması daha iyidir, çünkü kaynaklı kontaklarla başka herhangi bir temas bağlantısı ile rekabet etmek açık ve zordur. Teller aynı kesitte olmalı ve aynı akımları geçmelidir, yani. temaslar aynı koşullarda olmalıdır. Kurulum sırasında ve yarım yıl (yıl) sonra kontaktaki voltaj düşüşünü ölçmek gerekir. Gerilim düşümü ile, temasın geçiş direncini ve zamandaki değişimini yargılayabiliriz. Aksi takdirde, Vago klemensleri etrafındaki siteler ve forumlardaki sayısız anlaşmazlığın tümü boştan boşa bir transfüzyon. Sadece gerçek testlere ihtiyaç vardır.

[#18 andy78]

Kaliteli hazırlanmış soyulmuş kablolara temas noktasına yeterli temas basıncı uygulayarak, iletkenlerin enine kesit alanı iletkenlerin enine kesit alanına eşit olsa bile stabil olarak düşük bir geçiş direnci elde edilebilir.

Pavel Baranov ile test etme konusunda hemfikirim. Ve sonra, ne kadar sorduğum önemli değil, hiç kimse düz yaylı klipsli eritilmiş terminal bloklarının bir düzine fotoğrafını gönderemez ve bu tür terminal bloklarının ne kadar korkutucu olacağı hakkında birçok tartışma vardır. Uzun süre kullanmaktan korkmayanlar ve her şey onlar için iyi çalışıyor. Ayrıca, kaynağın minimum geçici dirençle elektrik teması oluşturmak için ideal bir yol olduğunu destekliyorum, ancak kaynak kullanmak her zaman uygun değil, özel ekipmana ihtiyacınız var ve her şeyi doğru bir şekilde yapabilmeniz gerekiyor. Düz yaylı kelepçeli klemensler hem kurulumda hem de kullanımda daha kolay bir büyüklük sırasına sahiptir. Doğal olarak, her zaman uygulamaya değmezler. Özellikle zor ve kritik durumlarda, kaynak hakkında düşünebilirsiniz. Ancak, her şeyi karmaşıklaştıramayacağınız ve reklam yaparken "bağlı ve unutulmuş" olduğunuzda seçenekler var.

[#19 knotik]

ehhh

Kaliteli hazırlanmış soyulmuş kablolara temas noktasına yeterli temas basıncı uygulayarak, iletkenlerin enine kesit alanı iletkenlerin enine kesit alanına eşit olsa bile stabil olarak düşük bir geçiş direnci elde edilebilir.

böylece temas ısınmaz .... "yeterince düşük" bir direnç değil, iletkenin spesifik direncine eşit veya daha düşük bir direnç gereklidir ve temas alanı iletkenin kesitine eşitse, bu elde edilemez, kitabınızda yazılır)))))) Zaten alıntıladım)))
ve güvenilir temas sağlamak için ideal koşulların uzun süre sağlanması zor olduğu gerçeği göz önüne alındığında ... temas yüzeyi alanında ... iletken kesitinden daha büyük bir kenar boşluğu sağlar ... sonuç olarak, ideal koşullardan (baskı kuvveti) sapırken bile , sıcaklık, çevre), direnç kablo direncinden daha düşük kalır ...

Bu anlaşmazlık ancak gerçek testlerle çözülebilir.

geçiş direncinin alana bağlı olması ve testin gerekli olmadığı gerçeği .., dofig argümanları getirdim ..,)))))) bir kontaktör ile bir örnek bile i) 'deki tüm noktaları koyar)))
ancak VAGO klemenslerinin güvenilirliği hakkındaki tartışmalar ...., o zaman tabii ki doğrulama zarar görmez)))
apartman panelinde tanıtım makinesinden bir tel almak, parçalara ayırmak ve birkaç VAGO terminal bloğunu ve diğer bağlantı türlerini çelenk yapmak mümkündür ..., her şey aynı koşullarda olacaktır))), aynı yük altında .., kızılötesi termometre rahatsız edilmedi kontakların sıcaklığını kaldırmak için ....,)))

[#20 andy78]

WAGO terminal bloğunu alırsanız (bu tür terminal bloklarını sadece bakır iletkenleri bağlamak için kullanmanızı öneririm), tasarımı, yayı bastırma kuvveti ve temas noktasının kalay-kurşun kaplaması nedeniyle temas yüzeyini arttırmadan geçiş direncini düşük bir seviyede sabit tutmanızı sağlar.

Temas alanını sadece oksidasyon sürecini zamanında durdurmanın mümkün olmadığı durumlarda arttırmak gerekir, bu nedenle oksidasyon lokal aşırı ısınmaya neden olur ve zaten sıcaklıkta bir artış geçici dirençte bir artışa yol açar. Yani, hala yaylı bir kelepçeli klemenslerde, temas alanını klemens bloğu tasarımının sağladığı şeyin ötesinde artırmaya gerek olmadığı görüşündeyim, çünkü temas noktasında aşırı ısınma olmadığında, kontağın temas direnci boyutuna bağlı değildir (bu Makaleden elde edilen formül ve konunun, piramitler ve tüberküller şeklinde mikroprotrüzyonlu iki düzlem olarak kabul edildiği teori) bunu kanıtlamaktadır.

Geçen gün, bir şekilde bir araya gelip burada sunulan düşüncelerin devamı ile ilgili bir makale yazacağım. Sadece biraz düşünmeniz ve sistemleştirmeniz gerekiyor.

[#21 knotik]

destanın dördüncü kısmı temasın geçiş direnci hakkında geliyor)))

temasın geçiş direnci boyutuna bağlı değildir (bu, makaleden elde edilen formül ve temasın, piramitler ve tüberküller şeklinde mikroprotruslu iki düzlem olarak kabul edildiği teorisi ile kanıtlanır).

Makalede, temasların temas direncinin, yani kontak sayısına bağlı olarak azaldığı kontaktör ile örneği doğrulamak veya reddetmek gerektiğini düşünüyorum. toplam temas alanı .. kitaptan teoriyle çelişen
(bu alt bölüme, bazı kullanıcıların hatalarına bile diyebilirsiniz)))))

[#22]

Burada tartışılan terminal bloklarına, avantajlarına ve dezavantajlarına ek olarak, GOST 17441-82'ye göre tek parça elektrik bağlantıları da vardır. Ayrıca geçiş temas direncine sahiptirler ve geçiş direncini azaltmak için bir mücadele de devam etmektedir. GOST sağlamdır, revizyon süresi boyunca güvenli çalışmayı sağlayacak göstergelerin gereksinimlerini açıkça tanımlar.
Her şeyi denedik. Yukarıdaki formülleri kullanarak matematiksel hesaplamalar yaptılar.Kullanılan püskürtme, bakır-alüminyum adaptör plakaları ve contaları, galyum-indiyum sıvı contaları, lithol, tsatim, petrol jeli gibi yağlayıcılar. İdeal yöntem bulunamadı. Kaç yol, çok fikir. 1989'da özel yağlayıcılar piyasaya çıktı. Mikro ve makro boşlukları metal tozları ile doldurmaya kadar kaybolan çalışma prensibi. Geçiş direnci 2 veya daha fazla faktör azaltılabilir. Sorunlar farklı. Rus pratiğinde böyle bir kavram var - aşırı yük. Ve bu, kontakların erimesinin ve tahribatının meydana geldiği sıcaklıklara keskin bir ısıtmadır. Birçok gres bu tür ısınmaya dayanmaz, yanar, ek bir ısıtma kaynağı oluşturur. Çığ benzeri bir süreç başlar.

Uygulamanın gösterdiği gibi, bu noktaların açık ve birleşik bir anlayışı yoktur. Kullanım için düşük dereceli gresler satın alınır. Madeni yağ alımı, satın alma amacını çok az anlamadan finansal kurumların merhametine bırakılmıştır. Ana rol fiyatı oynamaya başlar. Düşük, satış olasılığı daha yüksektir. Bu yapıların sonuçları için sorumlu değildir. Dahil ve bu noktalar tartışılabilir

[#23]

Herkese iyi günler!
Bu tartışmayı dikkatle okudum ve düşüncelerimi ifade etmeye karar verdim.
Kanımca, bir kontaktör ile yukarıdaki örnek tamamen doğru değildir, çünkü kontak sayısındaki artışla, İLETİŞİM NOKTALARI sayısı öncelikle artar, ancak alanları artar. Sonuçta, marş, röle (benzer cihazların vb.) Teması, tasarımı nedeniyle esasen PRECISE'dir. Genel olarak, hareketli kontaklar durumunda temas yüzeyi alanı (yani, zorla preslemeyi sağlamak mümkün olmadığında) çok, çok koşullu bir değerdir ve temas malzemesinin kalitesi ve yüzey işlem kalitesi burada öne çıkar.
Ayrıca, büküm bağlantısı (sonraki kaynak ile) ve herhangi bir terminal şeridi arasında herhangi bir karşılaştırma yapmak için, sağlıklı bir kişiyi bacaksız olanla karşılaştırırsanız aynıdır. Bacağı yerine protezi olan (ideal olarak modern nanoteknoloji kullanılarak yapılmış olsa bile). En iyi temasın eksik temas olduğu açıktır, ancak onsuz yapılması imkansızsa, kaliteli bir terminal bloğu (örneğin WEIDMULLER'dan) en kötü çözümden uzaktır. Bu nedenle, WAGO'ya yapılan saldırılar benim için tamamen anlaşılmaz - bahar terminalleri uzun zamandır belirli uygulamalar için güneşteki yerini kazandı. Sözü edilen WM ayrıca tamamen endüstriyel uygulamalar için onları ihmal etmez ve orada “emici hortumlar” hiç işe yaramaz :))
Bağlantı yöntemlerine göre, burada kaynak "tahrikleri" ile bükülmenin (bu prosedürün teknolojisine tabi olduğu) açıktır. Ama lehimleme veya kalaylama hakkında, ne yazık ki. Çok net değil. İlk olarak, en az iki kontak geçişi eklenir. İkincisi, çok fazla lehim bileşimi (kurşun, kalay, gümüş, vb.), Akı, sıcaklık koşullarına uygunluk, vb. Bağlıdır. Yüksek akım kontakları için birçok uygulamada lehimleme (ve hatta kalaylama) kullanılması tesadüf değildir! ) - vida kelepçesinin altında yalnızca yüksek kaliteli bir kıvrım ucu.
Genel olarak, her şey göründüğü kadar net değildir, hepsi belirli uygulamalara bağlıdır.

[#24]

TEORİ İYİ. Okul, fabrika, ordu, fabrika, enstitü ... Pek çok teori ve aynı zamanda, tam olarak yarım yüzyıl boyunca, bir elektrikçinin doğru bir şekilde yerleştirilmiş (büküm) + sorumluluğunun (vicdanının) güvenilir bir bağlantı olduğunu doğrulayan birçok uygulama. Bahçemdeki taşları hissediyorum, ama inan bana - 50 yıldır benim hakkımda herhangi bir şikayet olmadı. Belirli bir yük için iletkenlerin kesitlerini doğru ve doğru bir şekilde hesaplamanız, gerekirse ısıtma olup olmadığını ve voltaj düşüşünü kontrol etmeniz yeterlidir. Tabii ki, yerleşimden sadece konut binalarına ve kamu binalarına kurulum sırasında bahsediyoruz. Makinelerin ve diğer endüstriyel tesislerin elektrik tesisatı.ekipman bükülmeden yapılır. ))

[#25]

Formülünüzde, katsayının kendisi de alana bağlı olabilir, çünkü temasın şekline bağlıdır. İletişim formuna bağlı olması, büyük olasılıkla bilgileri aldığınız ders kitabında belirtilmiştir. Ders kitabı, E. Telmanova'nın “Elektrikli ve Elektronik Cihazlar: Bir Eğitim El Kitabı” kataloğuna yazarak “eğitim kaynaklarına tek pencerede” bulunabilir. Bu arada, bu ders kitabı şunları söylüyor: “toplam alanın büyüklüğü toplamına eşit olacak bireysel sitelerin boyutları ”- iletişim sitelerini ifade eder. Ve ayrıca, “Sıkıştırma kuvvetinin büyümesiyle, temas alanlarının boyutundaki büyüme yavaşlar” - yani. temas alanları hakkında değil, temas alanları hakkında konuşun.

Yorumlarda bağlantı veremezsiniz, bu yüzden yandex "Bilim ve Eğitim: Koni Çiftinde Temas Kalitesini Elektriksel Parametrelerle Değerlendirme" yazın. İlk bağlantıya gidin, geçiş direncinin temas alanına bağımlılığının grafiğine bakın. Alan ne kadar büyük olursa, direnç o kadar az olur.

[#26]

Temas direnci düşük sıcaklıklarda (yaklaşık 77 K) nasıl davranır? Herhangi bir özellik var mı?

[#27]

Alüminyum bileşiğinin oksit filminin direnci ile ilgili argümanlara tamamen katılmıyorum (

Havadaki alüminyum temaslar bakırdan daha yoğun oksitlenir. Çok kararlı ve refrakter olan ve 1012 ohm x cm'lik oldukça yüksek bir dirence sahip böyle bir filme sahip olan bir alümina filmi ile hızla kırılırlar.

Havadaki alüminyum temaslar bakırdan daha yoğun oksitlenir. Çok kararlı ve refrakter olan ve 1012 ohm x cm mertebesinde oldukça yüksek bir dirence sahip böyle bir filme sahip bir alüminyum oksit filmi ile hızla kırılırlar. ????? Buna tamamen katılmıyorum ... yazarın aritmetik ile arkadaş olmadığı anlaşılıyor .... Bu büyük bir direniş! Ne demek olduğu belli değil.

[#28 Alexander]

Beni ilgilendiren durumda, makalede verilen formül havada asılı kaldı. Sonuçta, içerdiği parametreleri nereden edinebilirim? "Çok sayıda çalışma" ya da elektrikli ev aletleri hakkındaki kitaplara bağlantı verilmesi tavsiye edilir. Ve temas noktası değilse? Yoksa "tam olarak görülmemiş" mi? - Yani, iletkenin tüm uzunluğu.

Aslında, pratik bir sorum var: iki nikrom telini, örneğin 0,4 mm çapında ve 10 cm uzunluğa (çaplar ve uzunluklar farklı olabilir) paralel hale getirirseniz, bunları bir "pigtail" e çevirerek, o zaman bunların eşdeğer dirençleri nasıl değişecektir - önce " soğuk "ve daha sonra - 10 A akımla ısıttıktan sonra? Okul formülüne R || R = R / 2'den bahsetmiyorum, ancak özellikle akımı geçtikten ve buna göre oksitlendikten sonra böyle bir bükülmedeki geçiş direncini hesaba katmanın hiçbir anlamı olmadığını kesinlikle doğrulamaya çalışıyorum. Kısacası, böyle bir bükülmenin eşdeğer direncinin ikinci veya üçüncü basamakta bir yerde R || R'den farklı olacağı nereden okunmalıdır? Bu konuda deneyim gösterir.