kategoriler: Öne Çıkan Makaleler » Elektrikçi Sırları
Görüntülenme sayısı: 24001
Makaleye yorum: 6

Bir çekiç matkap nasıl seçilir, hangi model daha iyidir

 

Herhangi bir elektrikçi periyodik olarak, delinmesi gereken beton veya tuğla duvarların içine elektrik kablolarının döşenmesi veya hendek açmak. Bu tür görevleri yapmak, özel olarak tasarlanmış bir döner çekiçle daha uygundur.

Ev Yumruk

İş için modelini başarıyla seçmek için, modern üreticiler tarafından üretilen çeşitli çekiç çekiç tasarımlarında yer alan çeşitli tasarımların özelliklerini ve bunların uygulanmasına yönelik teknik çözümlerin bir listesini öğrenmenizi öneririz.


randevu

Yumruk yaratıldı delik açmak için beton, tuğla, taş bina yapılarında, kombine bir translasyon-dönme hareketi gerçekleştiren bir nozüle mekanik darbeler uygulama yöntemi ile arttırılmış mukavemet.

Yumruğun ek görevleri şunlardır:

1. matkap nedeniyle çeşitli malzemelerden delik delme;

2. jackhammer modunda uzun bir dizi eksenel darbenin uygulanması.

Tüm modern araçlar gibi, çok işlevli olma fırsatı verilir. Farklı bir özel nozul seti kullanarak şunları yapabilirler:

  • delik delmek;

  • çeşitli harçlar hazırlayın;

  • metal, taş, beton yüzeylerini temizleyin;

  • taşlama yapmak;

  • başka işler yapmak için.


Darbeli matkap nasıl çalışır

Perforatörler de dahil olmak üzere bina yapılarının duvarlarında delikler oluşturan araçlar farklı teknik çözümlerle oluşturulur.


Darbeli matkap nasıl çalışır?

Geleneksel bir matkaptan yapısal fark, çalışma sırasında mekanik bir dişli cihazının kullanılması nedeniyle çok sayıda küçük eksenel vuruşa neden olmasıdır.

Bir matkapta şok oluşumu prensibi

Şok yapısının üst kısmı, temas düzleminin karmaşık bir şekilde rahatladığı sabit bir dişliyi içerir ve elektrik motorundan dönüş alan alt kısım, çalışma gövdesinin kartuşuna bağlanır. Temas eden temas ucunda aynı kabartmalı dişli monte edilir, bu da şunları yapabilir:

1. Resimde gösterildiği gibi metal bir tutucu girerek üstten ayırın;

2. veya yüzeylerde rahatça oturun.

Mandal yerleştirilirse, tahliye mekanizmalarının temasını ortadan kaldırır: matkap, eksenel darbeler yapmadan pürüzsüz bir delme modunda çalışır. Kartuşun vurma modu, mandalın çıkarılmasıyla ayarlandığında, elektrik motorunun enerjisi, hareketli dişliyi, sabit olanın boşlukları ve çıkıntıları boyunca döndürür ve bu nedenle, kartuşa eksenel hareketler verilir.

Bu durumda, kullanıcının diskleri kabartmalı yüzeylerle teması için aygıt gövdesine basması ve delinmiş parçaya dayandırması gerekir.


Bir zımba ile vurma

Çalışma gövdesine eksenel yer değiştirmeler vermek için iki tür tahrik mekanizması kullanılır:

1. elektromekanik;

2. elektropnömatik.

İlk yöntemin şok hareketi, zaman içinde farklı noktalarda oluşturulan ve çekirdek üzerinde hareket eden ve döngüsel olarak ileri geri hareket etmeye zorlayan karşılıklı yönlendirilmiş elektromanyetik alanlar oluşturan iki bobin etkileşimini temel alır. Aynı zamanda, çalışan vücudun son yüzüne çarpıyor.

Çoğu zaman, modern döner çekiçlerin tasarımlarında bir elektropnömatik aktüatör kullanılır. Çalışma gövdesinin eksenel hareketi, kafanın ucuna pistonun doğrudan vuruşlarının uygulanması nedeniyle oluşur. Bu durumda, iki teknolojiden biri kullanılır:

1. "sarhoş rulman" mekanizması;

2. şok krank tasarımı.

Her iki tasarımda, piston, silindir tarafından sınırlanan hava boşluğu içinde, ona çarpan itici çekiç ile çalışma gövdesinin uç yüzü arasında hareket eder.Bu durumda, hava piston tarafından sıkıştırılır ve enerjiyi keskin bir darbe ile aktarır.

Delici pistonda şok oluşumu prensibi

Bundan sonra, piston sıçrar ve geri dönen itici hızla önünde ek bir vakum oluşturur.

Mekanizmaların tasarımına bağlı olarak, piston farklı frekanslarda translasyonel-karşılıklı hareketler gerçekleştirir ve elektrikli tahrik ile aktüatör arasında (bir ara hava ortamı yoluyla) sert bir mekanik bağlantı olmadan iticinin enerjisini çalışma gövdesine aktarır.

Bu teknik nedeniyle, çalışma vücudunun etkisi daha az güç uygulaması gerektirir elektrikli matkap. Bu nedenle deliciler daha verimli çalışır ve yüzey keskisi modunda daha az enerji tüketir.

Güvenlik nedeniyle, pnömatik perküsyon mekanizmaları, genellikle çalışma gövdesi çalışma yüzeyine bastırılmadığında, boşta bir kapatma işleviyle donatılmıştır.



Salıncak yataklı kaya deliciler

Bu tasarımlar, elektrik motorundan dönme enerjisi alan ve eksenel darbelere dönüştüren sallanan “sarhoş” rulmanın mekanizması nedeniyle hareketin piston takipçisine aktarılmasını kullanır.

Şok mekanizması

Bunu yapmak için, kolun üzerine takılan tahrik manşonuna çalışma şaftının bir destek yatağı monte edilmiştir. Kafesin dış ve iç halkalarının içine çelik bilyeler - sallanan gövdeleri kaplayan koruyucu bir kapak monte edilmiştir.

Milin üzerinde, yatağın iç halkası olarak işlev gören bir oluk bulunur. Bu teknik teknik nedeniyle, kol sadece eksenel yönde salınarak pistonu iter.

Memenin pistonlu salınımlarının sayısı, motor rotorunun dönme hızı ile doğru orantılıdır ve hareket genliği aşağıdakilerden etkilenir:

  • rulmanın mil eksenine maksimum eğim açısının tasarımı;

  • kaldıraç uzunluğu.


Krank matkapları

Motorun, çalışma gövdesinin hareket eksenine dik bir düzlemde konumu, kırıcının güvenilir çalışması için basit bir krank mekanizması kullanmanızı sağlar.

Krank çekiç çalışması

Krank nedeniyle, motorun dönme hareketi iticinin pistonlu bir salınımına dönüştürülür ve ikincisi piston üzerinde periyodik vuruşlar yapar.


Nozüle rotasyon nasıl takılır

Kartuştaki çalışma gövdesinin, darbeye ek olarak, zımbanın tasarımında dönme hareketini gerçekleştirmesi için, memenin dönüşünü motordan ileten mekanizmalar kullanılır. Bu yöntemi uygulamanın bir yolu resimde gösterilmektedir.

Yumruğun şok ve dönme oluşumu prensibi

Zincir şanzıman ve konik dişliler, motorun dikey yerleşimi olan modellerde çalışır.


Darbeli matkap seçerken dikkat edilmesi gerekenler

Teknik özelliklerine göre tüm modeller üç ana gruba ayrılır:

1. evde zaman zaman çeşitli onarımlar yapmak için izin ev aletleri;

2. bir iş günü sekiz saat sürekli günlük kullanım için tasarlanmış profesyonel tasarımlar;

3. çeşitli işçiler tarafından vardiya kullanımı dikkate alınarak sürekli uzun vadeli operasyon yeteneğine sahip endüstriyel cihazlar.

Mekanizmaların performans kalitesi, operasyonel algoritmaların mükemmelliği ve iş parametrelerinde kesintisiz olarak uzun bir süre sağlayan takım parametrelerinin kapsamlı optimal oranı, güvenilir ve yüksek kaliteli bir araç oluşturan üreticileri ayırt eder.

Kullanılan enerji türüne göre deliciler ayrılır:

1. pnömatik;

2. benzin;

3. elektrik.

En popüler ve talep edilen elektrikli aletlerdir. Onları daha fazla ele alacağız ve şunlardan güç alabileceklerini belirterek:

1. sabit ağ;

2. piller.

Akülü kırıcı-delici çeşitleri

Akülü kırıcı-deliciler pil gücüyle çalışır:

  • lityum iyonu;

  • nikel kadmiyum;

  • nikel metal hidrit.


Döner kırıcıların temel teknik özellikleri

Herhangi bir model seçerken, dört faktöre dikkat etmeniz gerekir:

1. delme hızı;

2. motor güç tüketimi;

3. memenin ekseni boyunca tek bir mekanik şokun gücü;

4. çalışma vücudunun dönme hızı.


Darbe enerjisi Zımba, ana özelliği olarak kabul edilir. Forvetin kütlesi, strok uzunluğu, salınım frekansı ve diğer parametreler dahil olmak üzere birçok faktöre bağlıdır.

Herhangi bir modelin katı malzemelerde genişletilmiş delikler oluşturmadaki nihai yetenekleri, üretilen darbe enerjisine bağlıdır. Yeterli olmadığında, aletin verimliliği keskin bir şekilde azalır ve mekanizmalar aşınma için çalışır. Bu nedenle, önerilen yükler aşılmamalıdır.

Zımba makinesinin geliştirdiği darbe enerjisi, matkap gibi baskı kuvvetine bağlı değildir. Bu nedenle, üzerine aşırı baskı uygulamak imkansızdır, aksi takdirde aleti kırmak mümkündür.

Çalışma sırasında darbe enerjisi, çalışma nozullarının kapasiteleri ile birleştirilmelidir. Karbür uçlar bile yüksek elektrikli aletlerden zarar görebilir.


Vuruş frekansı dakika başına kırıcının titreşim sayısını karakterize eder ve delme hızını etkiler.

Elektrik motorunun konumuna göre, deliciler cihazlara ayrılır:

1. yatay yön;

2. dikey tasarım.

Yatay motorlu modeller daha az güce sahiptir ve hafif olanlar sınıfına aittir ve dikey bir motorla artan yüklere dayanabilirler, ancak daha büyük boyutlara ve ağırlığa sahiptirler.


Yatay kırıcı-deliciler

Bu tasarımlar üç moddan birinde çalışmak üzere oluşturulur:

1. sondaj ile kombine etkiler;

2. darbeler olmadan döndürme;

3. çalışma vücudunun dönmeden tek vuruş.

Mod anahtarları

Ayrı basitleştirilmiş cihazlar yalnızca ilk iki işlevle donatılabilir. Son zamanlarda, profesyonel modellerin bir parçası olarak, üreticiler bir matkap modu uygulanmadan üretilmeye başlandı. Çoğu profesyonelin cephanesinde bir matkap veya tornavida olduğu için delme için kullanılmazlar.

Bu tür hafif döner çekiçler aşağıdaki özelliklere sahiptir:

  • 750 watt'a kadar güç tüketir;

  • 3 joule kadar bir kuvvetle dakikada 500 ila 1000 vuruş yapın;

  • 1100 rpm'ye kadar ayarlanabilir bir matkap dönüş hızına sahiptir.

Kontrollerden, aşağıdakilerle birlikte verilir:

  • Aleti iki elle güvenilir tutmak için ayarlanabilir kurulumlu kullanışlı ön tutamak;

  • deliğin derinliğini ayarlamak için odak;

  • motor ve hız kontrolörünün çalışma modunu sabitlemek için bir düğmeli tetik anahtarı;

  • rotorun dönme yönünü değiştirmek için ters anahtar;

  • çalışma modlarının göstergesi.

Güç düğmesindeki farklı basınç kuvvetleri nedeniyle çalışma gövdesinin dönüş hızını ayarlayabilirsiniz.


Dikey kırıcı-deliciler

Hatta güçleri ile ayırt edilen önceki analoglardan farklı görünüyorlar, tüm çalışma modlarına ve tam teşekküllü kontrollere sahipler, çalışma gövdesi tarafından dakikada 1000 ila 2000 vuruş yapabiliyorlar.

Dikey kırıcı-deliciler

Bu modeller genellikle kullanıcının ellerinin titreşim önleyici koruması ile donatılmıştır ve zor koşullarda çalışma kolaylığını artıran ergonomik tutamaklarla üretilmiştir.

Gelişmiş kırıcı-deliciler, kinematik şema içinde mekanizmaya zarar vermeden ve çalışan bir kişinin yaralanmasına neden olan yerleşik korumaya sahiptir. Matkabın sıkışması sırasında dönüş momentini sınırlayan bir kavrama ile gerçekleştirilir.

Bu tür modeller ve servis göstergeleri üzerindeki elektronik immobilizer, örneğin fırçaların durumunun kalitesi, marka özelliklerinin bir işaretidir.

Bazı tip kırıcı deliciler iki vitesli şanzıman ile donatılmıştır.

Endüstriyel tasarımlar, gövdeye ve kinematik şemaya yerleştirilmiş veya ayrı, çıkarılabilir bir birim tarafından yapılmış bir vakumlu toz giderme sistemini içerebilir. İçine dahili bir sürücü monte edilebilir veya soğutma fanı pervanesinden hava akışının enerjisi kullanılabilir.


Delgeç Özellikleri

Çalışma aleti, kartuş kafasının gövdeye doğru eksenel sıkılması nedeniyle özel bir tutucuya yerleştirilir.

Bu durumda, kartuş iki konumda çalışır:

1. açık;

2. kilitli.

Kapalı bir versiyonda yay sistemi, meme şaftının oluklarının içindeki montaj tırnaklarına bastırır. Çalışma gövdesini çıkarmak için, kartuş kutusunda bulunan tutma halkasına bastırmanız veya döndürmeniz yeterlidir. Bu durumda, yapraklar ayrışır ve meme yuvadan serbestçe çıkarılır.

Çalışma gövdelerinin sabitlenmesi, çeşitli tasarımlardaki kartuşlar tarafından gerçekleştirilir:

1. SDS;

2. SDS-artı;

3. SDS üstü;

4. SDS-maks;

5. SDS-hızlı;

6. SDS-heks;

7. Spline.

Ortak Şaft Tasarımları

SDS kısaltması, Bosch tarafından yaratılan tak-çevir-matkap takılı ilkeye göre çalışan kartuş kılavuz sisteminin özel tasarımını temsil eder.


SDS Şaft çapı 10 mm, iki olukludur ve kartuşa 40 mm girintilidir. SDS plus kartuşuyla tamamen uyumludur ve içinde harika çalışır.


SDS-plus tasarımları tüm ev ve kısmen profesyonel zımbalara monte edilir. Önceki markadan iki değil, çapsal olarak yerleştirilmiş dört oluktan farklıdırlar. Kılavuz takozlar iki açıklığa girer ve kilit topları iki kapalı olana girer.

Bu markanın sapları, 4 ÷ 26 mm çapında ve 110 ÷ 10000 mm uzunluğunda matkaplara monte edilir.


SDS üst standart Şaft çapı 14 mm ve ayna 70 olan orta boy zımbalar için tasarlanmıştır. SDS artı sapların kırılması sorununu çözdüğü için 16 mm veya daha büyük çaplı genişletilmiş deliklere sahip orta boyutlu zımbaların delinmesi için ek bir gelişmedir. Ancak, yumrukların altında kartuşu değiştirmeniz gerekir. Bu nedenle, büyük talep görmezler.


Cephane SDS maks Artan güce sahip çekiçler temin edilir. 18 mm çapında sabit çalışma gövdeleridir. 90 mm derinleştirilmiş şaft için ayna şaftında iki kapalı ve üç açık yuva çalışır.


SDS hızlı standart sap üzerinde oluklar değil, çıkıntılar kullanır. Bu prototip modeli yalnızca özel Bosch Uneo döner kırıcılarda kullanılır.


SDS-heks Matkaplarda da iyi çalışmasına rağmen keskileri ve zirveleri kırıcılarda sıkıca tutmak için özel olarak tasarlanmıştır.


kama SDS-max sapının bir analogudur. Kuzey Amerika için üretilen döner çekiçlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Çoğu darbeli matkap kitinde, fabrika teslimatına ek bir organ olarak yerleştirilen veya SDS tasarımının tamamen yerini alan bir kam aynası dahildir. Bu, geleneksel matkaplarda çalışmak üzere tasarlanmış yuvarlak silindirik saplı geleneksel matkaplarla delme modunu kullanmanızı sağlar. Bu kartuşlar piyasada bulunmaktadır.

Elit döner kırıcı modellerinde geliştirilmiş bir toz geçirmez kartuş vardır.


Delgeç için aksesuar çeşitleri

Çalışırken aşağıdakilere ihtiyacınız olabilir:

  • delme delikleri oluşturmak için çeşitli uçlara sahip çeşitli uzunluklarda matkaplar;

  • yatay derin olukları dışarı atmak için zirveler;

  • fayans veya diğer yüzey malzemelerini, bina yüzeylerinin temelleri üzerinde sıkıca tutulan bıçaklar;

  • yuvarlak delik yapmak için özel nozullar.

Kırıcı-deliciler için alet aksesuarları

Çalışma gövdesini kartuşa yerleştirmeden önce aletin düzgün ve dikkatli bir şekilde kullanılması için bu yeri özel gres ile yağlamak gerekir. Bu teknik, kırıcının erken aşınmasını önler ve teknik ömrünü uzatır.

Her darbeli matkap, dikkatli kullanım gerektirir. Hazırlanmış bir yerde saklanmalı, temiz tutulmalı, aşınmış karbon fırçaların, yağlanmış şasilerin zamanında değiştirilmesi.

Periyodik muayene ve sürekli bakım, herhangi bir mekanizmanın ömrünü önemli ölçüde uzatır.

Tanınmış üretici kampanyaları, döner çekiçlerin satışı konusunda uzmanlaşmış mağazalarda yaygın olarak temsil edilmektedir:

  • Bosch;

  • Makita;

  • hitachi;

  • Interskol;

  • Stern.

Modellerinin her biri çok çeşitli görevleri gerçekleştirebilir, çeşitli kolaylıklara sahiptir, ancak aynı zamanda herhangi bir belirli koşulda çalışmak için en uygunudur.

Bu nedenle, bir yumruk seçerken, yeteneklerini dikkate almalı ve satın alındığı görevlerle karşılaştırmalısınız. Aşağıdaki gibi özelliklere dikkat edin:

  • elektroniklerin yığılma akımlarını sınırlama ve delme başlangıcında aşırı ısınmaya ve iş yüklerindeki ani değişikliklere karşı koruma yetenekleri;

  • ahşap veya çelik işlenirken çarpmaların engellenmesi;

  • rotoru sıkarken tork sınırlaması;

  • dönme hızının, darbelerin miktarının ve kuvvetinin ayarlanması;

  • ters, sıkışma sırasında çalışma gövdesini serbest bırakmanıza veya vidaları döndürmek için bir çekiç kullanmanıza izin verir.

Anladığınızı umuyoruz - hangi zımbanın modelinin koşullarınıza en uygun olduğu sorusuna cevap veremeyiz. Önerilerimize dayanarak kendi seçimlerinizi yapın.

Ayrıca bkz. electro-tr.tomathouse.com:

  • Darbeli matkap matkaptan nasıl farklıdır
  • Bir duvar prizi için bir duvar prizi nasıl delinir
  • Elektrikli matkap teknik özellikleri ve fonksiyonları
  • Elektrik tesisatı için bir öğütücü ve perforatör için ne tür nozullara ihtiyaç vardır ...
  • Bir arıza nasıl bulunur ve elektrikli matkap nasıl onarılır

  •  
     
    Yorumlar:

    # 1 şunu yazdı: | [Cite]

     
     

    1 kural her zaman matkap veya nozül şaftını yağlamanız gerekir, 2 Soketler için kuron kullanmamanızı tavsiye etmiyorum, kartuşu ve delicinin şaftını SDS + ayna ile öldürüyorlar, çünkü bunun için 3S.r kartuşunu değiştiren SDS maksimum zımbalar var. . şaft değiştirme hala aynıdır, bir değiştirilmiş iki kartuştaki iki Bosch kaya delicisinde bir yıl boyunca yapılan inşaat çalışmaları için, diğer üçünde, Makita daha fazla parça daha ucuz yaşıyor. Bosch ve Makita için Ali Express için yedek parça sipariş etti, orada daha ucuz.

     
    Yorumlar:

    # 2 şunu yazdı: | [Cite]

     
     

    Ve buhar banyosu yapmıyoruz, Bosch'u alırdık, bu arada BOSCH - nihai rüya değil DeWalt SDSmax-
    birçok kez daha iyi ve daha hafif ve daha güçlü, ama aynı maliyeti var, ama şimdi basit Çin kurulumunu kullanıyoruz - SDSplus temposu (Made in Russia tarafından yazılmıştır - ancak kötü güvenilir) ve SDSmax - Çin CROWN bir şey kırılırsa, o zaman çöp değerinde, fiyatı 60 -70 dolar. 1500 tenge'lik bir noktada ve 150 t / m'de 2.5 kesitli bir kablo döşenmesi oldukça maliyet etkindir)) Özellikle altı ay boyunca yeterlidir. Diğer Çinli firmalar zayıflar. Ve elmas delme, takviye ve yağ gibi çift kirişli kirişlerle “ağır” delikler (1 metreye kadar D150 derinliğe kadar) deliyoruz. Kabloları duvar üzerine döşerken, genellikle bir darbe mekanizması olmayan basit matkaplar kullanırız, sadece gerekli çaptaki SDSplus matkabını alın ve sapı matkap mandrenine kenetlenecek şekilde kesin, tuğlayı yağ gibi delin, ancak beton zaten delici bir tabanca ile donatılmıştır. )))

     
    Yorumlar:

    # 3 şunu yazdı: vVS | [Cite]

     
     

    Vasili,
    burada ruble için tenge açıklığa kavuşturmak gerekir))

     
    Yorumlar:

    # 4 şunu yazdı: Sergei | [Cite]

     
     

    Kompakt bir aracı tercih ederim, böylece evin etrafında çalışmak uygun olur.

     
    Yorumlar:

    # 5 şunu yazdı: | [Cite]

     
     

    Matkabın sapını yağlamıyorum. Aksine kuru silerim. Yani Makitlerim yaklaşık 4 yıl daha uzun çalışıyor.

     
    Yorumlar:

    # 6 şunu yazdı: | [Cite]

     
     

    Ve DeWalt'ım var, uzun süredir iyi çalışıyor. Reklam vermiyorum, sadece kullanıyorum.